惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司3月31日正式宣布西门子成为其产品生命周期管理（PLM）软件领域的合作伙伴。作为中国领先的汽车电子整体方案提供商，德赛西威一直在产品技术研发、产品生产管理上走在国内前沿，特别在引进全球领先的技术和管理体系方面不遗余力。在公司进入三十周年之际，与全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件和生产运营管理（MOM）软件、系统与服务提供商Siemens PLM Software达成PLM项目合作，将为德赛西威巩固其国内领先优势，走向世界前列奠定重要基础。

 德赛集团董事长兼总裁姜捷先生(左三)、德赛西威董事长陈春霖先生、总经理高大鹏先生、供应链管理中心总经理严晓洋先生和Siemens PLM Software全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明先生、华南区业务总监陈鸿滔先生一同启动PLM项目

         “作为中国汽车电子行业的领导企业，德赛西威一直保持前瞻性战略思维。西门子是推进工业4.0愿景和战略的先驱企业之一，在数字化制造和智能制造领域拥有丰富的经验和先进的技术，能够帮助我们实施统一的解决方案，以全面集成项目管理、3D建模、协同、质量和制造。西门子团队对于我们的业务、现状以及未来目标有着深刻的理解，能够满足我们的产品开发需求。通过与西门子合作，我们希望逐步实现向数字化企业转型的目标，并将工业4.0的战略全面融入到我们的业务模型之中。” 德赛西威董事长陈春霖在项目启动会上发言时表示。

        Siemens PLM Software全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明指出：“面对急遽扩张的市场和快速变化的需求，汽车电子产品供应商应当对其流程和系统进行优化和重组。我们很荣幸能够与德赛西威达成合作，共同应对日趋复杂的业务所带来的严峻挑战，实现数字化制造和工业4.0的变革目标。通过密切合作，我们将帮助德赛西威打造成为汽车电子行业的‘数字化制造’标杆企业。”

走向工业4.0，德赛西威三十周年踏上新征程

        在打造国内领先的汽车电子系统方案提供商的努力中，德赛西威在过去三十年中取得了巨大的成就：采用了包括全自动高速贴片机等国际水平的生产设备、工艺及自动化生产线，并开发出拥有自主知识产权的制造执行系统（MES）系统，实现SMD贴片安装控制、生产过程互锁防错控制、检验及测试数据和状态的跟踪追溯、报表自动生成等先进的制造过程管理功能。“但这还不够，包括西门子在内的世界领先制造商都在迅速导向工业4.0的制造体系，德赛西威必须保持与世界领先企业同步、走在中国厂商的前列。“陈春霖先生指出。迈向工业4.0的路线是一个逐步演进的过程，先决条件是企业数字化平台的搭建，在“底层”与“顶层”之间建立完整的IT集成与数据协调，这其中就包括MES/PLM/ERP等系统模块的实施和导入。

        西门子公司作为全球工业4.0的倡导者之一，西门子位于德国安贝格和中国成都的电子制造工厂被视为全球工业4.0实施的模范工厂。正是西门子在智能制造和数字化生产平台搭建方面的先进经验和成功案例，让德赛西威看到借助其先进的PLM软件系统解决方案，结合自身的实践创新，不断摸索，向汽车电子制造工业4.0模范工厂的目标努力迈进的机遇，将德赛西威打造成现代化的数字化企业，实现以下三个目标：

         一、提升客户满意度, 深化核心竞争力：通过数字化企业平台的建设,  快速交付高品质的产品给客户, 提高满意度；结合建立数字化企业平台, 疏理产品全生命周期管理的过程并进行优化, 衔接所有产品生命周期中的增值系统(PLM, MES, ERP, QMS, ALM, 等等), 达到强化并巩固企业核心竞争力。

         二、提升产品生命周期效率：各项标准化制度的优化与固化, 弹性与规范进行融合；提高项目进度与产品信息可视化与正确性, 提早相应并降低风险；通过开发与数字化制造对接, 提前工艺设计验证协同, 通过并行工程，缩短产品开发周期。

         三、提高产品质量：利用机电软件协同作业、工艺仿真等数字化手段, 早期发现问题, 提高质量并减少验证成本；从产品需求保持设计制造信息追溯关联性，降低变更发生可能性, 确保产品质量；通过上下游系统的集成，研发数据自动传递到生产，提高数据准确性。

         德赛西威与Siemens PLM Software的强强合作，将大大推动德赛西威走向工业4.0的进程，建立完善的产品生命周期管理标准化制度、建设支撑产品全生命周期管理的数据管理系统，打造数字化企业，实现公司三十周年之际开始新迈向汽车电子制造工业4.0征程的重大战略使命。